Echipament de curățare laser CW (cu undă continuă), 1500 W / 2000 W / 3000 W / 6000 W

Descrierea produsului

Perspectivele și principiile tehnice ale curățării laser

Echipamentul de curățare laser reprezintă o nouă generație de produse de înaltă tehnologie pentru tratamentul suprafețelor, ușor de instalat, operat și de integrat în procese automatizate. Operarea este simplă: se pornește alimentarea electrică, se pornește echipamentul și se poate curăța fără substanțe chimice, medii de curățare sau apă. Focalizarea poate fi reglată manual, iar suprafața poate fi curățată. Suprafața curățată prezintă un grad ridicat de curățenie și poate îndepărta rășina, vopseaua, uleiul de pe suprafață, pete, murdărie, rugină, acoperiri, placare și strat de oxid. Este utilizat pe scară largă în industrie, acoperind domenii precum construcția navală, reparațiile auto, matrițele din cauciuc, mașinile-unelte de înaltă performanță, calea ferată și protecția mediului.

Tehnologia de curățare laser se referă la utilizarea unor fascicule laser de energie ridicată, care iradiază suprafața piesei, provocând evaporarea sau exfolierea instantanee a murdăriei, ruginii sau acoperirii de pe suprafață, îndepărtând rapid și eficient depunerile sau acoperirea de pe suprafața obiectului curățat, realizând astfel un proces de curățare complet. Este o tehnologie nouă, bazată pe efectul de interacțiune dintre laser și materie.

Caracteristici tehnice: grad ridicat de curățenie; poate fi poziționată și curățată cu precizie; curățare fără contact, care protejează suprafața materialelor fragile; îndepărtează eficient particulele de contaminare la nivel micronic; ecologic, fără a necesita consumabile.

De ce tot mai mulți producători utilizează curățarea laser pentru pregătirea materialelor?

Curățarea laser oferă multiple avantaje față de metodele tradiționale. Nu implică solvenți și nu există material abraziv care să necesite manipulare și eliminare. Comparativ cu alte procese, mai puțin detaliate și adesea manuale, curățarea laser este controlabilă și poate fi aplicată doar pe zone specifice ale unei piese, poate fi ușor automatizată pentru a maximiza productivitatea și oferă repetabilitatea garantată, cerută de un număr tot mai mare de standarde de calitate.

Eliminarea solvenților chimici

Manipularea și eliminarea solvenților chimici periculoși sunt eliminate prin curățarea laser. Reducerea costurilor cu solvenții consumabili și cerințele costisitoare pentru tratamentul și eliminarea acestor substanțe chimice după procesare nu reprezintă un factor pentru curățarea laser, făcând din aceasta atât soluția preferată din punct de vedere ecologic, cât și cea mai economică.

Proces controlabil, fără deteriorare

Curățarea laser oferă niveluri de control superioare oricărui proces concurent. Fasciculul laser, extrem de focalizabil și direcționabil, poate fi orientat precis, conform necesităților, în timp ce setările de putere sensibile și repetabile furnizează exact cantitatea de energie necesară. Gama de lasere cu fibră include modele cu impulsuri, concepute special pentru a produce rezultate optime de curățare, cu o generare minimă de căldură.

Reducerea deșeurilor

Curățarea laser este un proces fără contact, care elimină doar materialele nedorite. Fără materiale abrazive sau componente secundare implicate, curățarea laser produce mai puține tipuri și cantități mai reduse de deșeuri decât orice alt proces de curățare. Mai puține deșeuri înseamnă costuri de proces mai reduse.

Sistemul echipamentului de curățare laser

Laserele pot oferi curățare de mare viteză și pregătire a suprafețelor în practic toate industriile. Procesul cu mentenanță redusă și ușor de automatizat poate fi utilizat pentru îndepărtarea uleiului și a grăsimii, îndepărtarea vopselei sau acoperirilor, sau modificarea texturii suprafeței, de exemplu adăugarea de rugozitate pentru a crește aderența.

Nu sunt utilizate materiale abrazive, evitându-se problemele de separare și eliminare a contaminanților.
Nu sunt utilizați solvenți — proces fără substanțe chimice și ecologic.
Selectivitate spațială — curăță doar zona necesară, economisind timp și costuri prin ignorarea regiunilor care nu contează.
Proces fără contact, care nu se degradează niciodată în calitate.
Proces ușor de automatizat, care poate reduce costurile de operare prin eliminarea forței de muncă, oferind în același timp o consistență mai mare a rezultatelor.

Sablare abrazivă vs. curățare cu laser cu fibră

Deși sablarea este ușoară și eficientă, costul constă în colectarea și eliminarea mediului de sablare, care adesea trebuie separat de resturile de vopsea, ceea ce ridică propriile probleme de tratare. Laserele cu fibră elimină problema mediului de sablare. Acestea oferă un proces mai controlat, care nu deteriorează accidental o suprafață prin îndepărtare excesivă, și pot fi utilizate și pe materiale subțiri sau compozite, care ar fi deteriorate de impactul particulelor. Curățarea cu laser cu fibră este întotdeauna constantă, independentă de factorul uman, și se poate adapta la dimensiunea lucrării prin selectarea puterii laser.

Sablare la rece (cold jetting) vs. curățare cu laser cu fibră

Cunoscută și sub numele de sablare cu gheață carbonică, sablarea la rece are caracteristici similare sablării abrazive, dar fără problemele de recuperare și eliminare a materialului abraziv. Curățarea cu laser cu fibră prezintă un risc redus de afectare a auzului operatorului, nu are cerințe speciale de ventilație și este mai ușor de controlat la piese mici.

Curățare chimică vs. curățare cu laser cu fibră

Bună pentru curățarea contaminării de pe suprafața întregii piese, curățarea chimică nu poate fi aplicată ușor pe o zonă selectivă. Eliminarea substanțelor chimice reprezintă o provocare din ce în ce mai dificilă și costisitoare, din cauza reglementărilor. Laserele cu fibră pot fi aplicate selectiv. Fără substanțe chimice care se degradează, calitatea este constantă, iar problemele legate de eliminarea solvenților chimici nu mai există. Fără timp de uscare, piesele sunt disponibile imediat.