Echipament CNC hidraulic de îndoire, seria ESA S630 (80T/2000mm, 125T/2500mm)

Exemple de îndoire cu echipamentul de tip presă de îndoit

Echipamentele de tip presă de îndoit pot îndoi o varietate de materiale metalice, precum oțel inoxidabil, fier, cupru, aluminiu, titan și oțel carbon. De la aplicații mai mici — metale neferoase, table din metal feros, industria auto și navală, electrocasnice, decorațiuni, ustensile de bucătărie, mobilier, uși de cabină pentru ascensoare, procesare prin tăiere și îndoire — până la domenii mai extinse, precum industria aerospațială, echipamentele CNC de forfecare și echipamentele de îndoire a tablei joacă un rol din ce în ce mai important.

1. Principalele caracteristici ale echipamentului

Presa hidraulică de îndoire adoptă o structură sudată din tablă de oțel; îmbătrânirea prin vibrare elimină tensiunile, cadrul fiind prelucrat cu rigiditate și stabilitate bune; funcționează lin, este sigur și fiabil, și este ușor de operat; prin controlul coordonat între sistemul electric și sistemul hidraulic se obține efectul ideal de îndoire.

2. Principalele componente și structura echipamentului

2.1 Partea glisierei: partea glisierei presei hidraulice de îndoire este compusă dintr-o glisieră, un cilindru de ulei și o structură automată de reglare fină a opritorului. Cilindrii de ulei din stânga și din dreapta sunt fixați pe cadru, iar pistonul (tija) acționează glisiera în mișcare, în sus și în jos, prin presiune hidraulică.

2.2 Masa de lucru este compusă dintr-o masă de lucru mobilă și o placă verticală, procesate cu o mașină CNC de frezat și găurit de mari dimensiuni.

2.3 Sistem de sincronizare: acest echipament dispune de un sistem de sincronizare automată, compus dintr-un ax de torsiune și un braț, cu structură simplă, performanțe stabile și fiabile, și precizie ridicată de sincronizare. Oprirea automată este reglată prin motor, iar sistemul ESA afișează valoarea.

2.4 Automatizarea opritorului

2.5 Accesorii din surse externe:
2.5.1 Componente electrice principale: Suzhou Siemens Electric Co., Ltd.;
2.5.2 Componente hidraulice: Rexroth;
2.5.3 Inel de etanșare: compania japoneză Valqua;
2.5.4 Sistem de control: ESA S640
2.5.5 Motor principal: compania Jiangsu Yingkai Motor;
2.5.6 Pompă de ulei: Sunny (SUA)
2.5.7 Material matriță: oțel T10#, tratat termic integral, călit și revenit.

4. Mediul de lucru și condițiile de utilizare

Acest echipament este potrivit pentru orice atelier de pregătire a materialelor, condițiile fiind următoarele:

1. Temperatură ambientală: -10～+40 °C (temperatura rezervorului de combustibil nu trebuie să fie mai mică de +10 °C)

2. Umiditate relativă: ≤80% (+25 °C)

3. Sursă de alimentare: trifazat, 380 V±10%, 50 Hz (sau personalizat)

Acest echipament nu generează cele „trei tipuri de deșeuri" (gaze reziduale, ape reziduale, reziduuri solide), iar limita de zgomot respectă cerințele standardului JB9969-1999.