iGR-MC Centru CNC de Prelucrare a Sticlei
Centrul CNC iGR-MC este un echipament de prelucrare a sticlei de înaltă precizie și multifuncțional, cu structură de tip consol pe trei axe, batiu din oțel sudat și tratat termic, transmisie cu ghidaje liniare de precizie și servomotoare Taiwan Delta. Arborele principal de 11 kW răcit cu apă asigură viteză de frezare ridicată și precizie superioară, iar schimbatorul automat de scule în linie cu 6 cuțite permite comutarea automată între procese diferite. Este potrivit pentru tăiere, gravare, găurire, fasonarea muchiilor și prelucrări complexe ale sticlei float, sticlei călite, sticlei laminate și altor tipuri de sticlă.
Interesat de acest produs?
Descriere Detaliată
Descriere:
Centrul CNC de Prelucrare a Sticlei iGR-MC adoptă o structură de tip consol cu acționare pe trei axe. Batiul este sudat din oțel de înaltă calitate și supus unui tratament termic de călire. Transmisia utilizează ghidaje liniare de precizie și servomotoare pentru a maximiza precizia și stabilitatea echipamentului. Arborele principal de lucru adoptă un motor de mare putere și viteză ridicată. Viteza de frezare este ridicată, bătaia radială este minimă, iar precizia de prelucrare este înaltă. Prelucrarea CNC automată, echipat standard cu 6 scule, poate realiza găuri în sticlă, decupaje, șlefuire și lustruire.
Cunoscut și ca Centru CNC de Prelucrare a Sticlei, echipamentul iGR-MC este o soluție de prelucrare de înaltă precizie și multifuncțională, concepută pentru tăiere, gravare, găurire, fasonarea muchiilor și alte operații complexe de prelucrare a sticlei. Este utilizat pe scară largă în industria construcțiilor, decorațiunilor interioare, auto și a ornamentelor. Potrivit pentru diverse tipuri de materiale din sticlă — inclusiv sticlă float, sticlă călită, sticlă laminată și altele — acesta este soluția ideală pentru companiile din industria sticlei care caută atât precizie, cât și eficiență.
Avantaje
Structura completă din oțel este sudată prin tratament termic de revenire și îmbătrânire, asigurând o formare solidă și durabilă.
Ghidaj liniar Taiwan, durată lungă de viață, precizie ridicată.
Funcție de reatacarea automată a punctelor de întrerupere și continuare a prelucrării după ruperea sculei — gravare/tăiere, frezare și lustruire posibile în orice punct al traseului, conform necesităților.
Protecție inteligentă a mesei de lucru: previne deteriorarea mesei cauzată de erori de operare sau erori software. Protecție la depășirea limitelor de cursă — prelucrare inteligentă: previne coliziunile mecanice cauzate de proiectarea aspectului dincolo de limitele domeniului de prelucrare.
Sistem de comandă avansat pentru prelucrare rapidă și lină: gravare/tăiere, frezare, lustruire.
Echipamentul poate realiza tăiere, găurire, frezare, decupare în forme speciale, fasonarea muchiilor, lustruire și alte tipuri de prelucrare a sticlei. Poate executa găuri, locașuri de balamale și decupaje de orice formă.
Configurație principală
Arbore principal răcit cu apă 11 kW
Arbore principal de mare putere cu forță de tăiere ridicată și eficiență înaltă. Răcire prin circulație de apă, disipare termică bună, funcționare lină și rapidă.
Sistem profesional de operare pentru sticlă
Sistem de comandă profesional pentru prelucrare rapidă și lină. Poate realiza tăiere, găurire, canelare pentru balamale, tăiere în forme speciale, fasonarea muchiilor, lustruire sticlă și alte procese de prelucrare.
16 ventuze
Ventuzele sunt fabricate din inel de silicon și coloană de nylon, vid ridicat, forță de sucțiune mare.
6 cilindri de poziționare
Cilindru din aliaj de aluminiu, oxidare dură, efect de etanșare bun, eficiență ridicată, poziționare fiabilă, durată lungă de viață.
Magazie de scule liniară cu schimbare automată
Configurație standard cu 6 scule, cu schimbare automată în funcție de procesul de prelucrare, pentru eficiență sporită de producție.
Motor servo Taiwan Delta
Imunitate bună la interferențe, stabilitate sporită, precizie și viteză de răspuns ridicate, funcționare stabilă.
Taiwan TBI
Transmisie completă cu șurub cu bile pe trei axe, utilizând șurub cu bile TBI Taiwan de înaltă calitate. Funcționare lină, precizie ridicată de poziționare, silențios la viteze mari.
Domeniu de aplicare
Centrul CNC de Prelucrare a Sticlei iGR-MC este soluția perfectă pentru nevoile moderne de prelucrare a sticlei. Cu performanță excepțională, precizie ridicată și multifuncționalitate, ajută companiile să crească eficiența producției, să reducă costurile și să livreze produse din sticlă de înaltă calitate. Indiferent dacă este vorba de producție la scară largă sau de proiecte de design personalizat, acest echipament oferă o soluție completă și fiabilă pentru toate cerințele de prelucrare a sticlei.
Specificații Tehnice
| Model | iGR-MC3015 |
|---|---|
| Curse de lucru (X×Y×Z) | 3000×1500×350 mm |
| Arbore principal | 11 kW |
| Diametru sculă | 50–160 mm |
| Mod de transmisie | Transmisie completă cu șurub cu bile pe trei axe |
| Sistem de răcire | Chiller CW3000 |
| Precizie de poziționare | ±0,05 mm |
| Precizie de repoziționare | ±0,03 mm |
| Precizie produs finit | ±0,2 mm |
| Motor servo | Taiwan Delta – 1,3 kW |
| Convertor de frecvență | Taiwan Delta – 7,5 kW |
| Ghidaj / Șurub cu bile | Taiwan TBI |
| Sistem CNC | Sistem special pentru sticlă |
| Sistem de lubrifiere | Pompă automată de înaltă clasă pentru ungere utilaje |
| Pompă vid | Pompă vid cu apă 7,5 kW |
| Dimensiune maximă de procesare | 2800×1200 mm |
| Dimensiune minimă de procesare | 150×150 mm |
| Grosime de prelucrare | 2–19 mm |
| Viteză axe X, Y | 20.000 mm/min |
| Viteză axa Z | 5.000 mm/min |
| Viteză maximă de avans la tăiere | 6.000–12.000 mm/min |
| Componente electrice | Schneider Electric (Franța) / Omron |
| Magazie scule | 6 scule |
| Ventuze (16 seturi) | Inel silicon, coloană nylon |
| Cilindri de poziționare | 6 seturi |
| Sarcină maximă pe masă | 300 kg |
| Greutate echipament | 5200 kg |
| Putere consumată | 15 kW |
| Amprentă la sol (L×l×Î) | 5300×2200×1800 mm |
Dorești mai multe informații?
Echipa noastră tehnică îți stă la dispoziție.