AcasăProduseEchipamente CNC Diverse IndustriiImprimante 3DEchipament 3D de Tăiere cu Laser a Oțelului Structural Seria STC
Echipament 3D de Tăiere cu Laser a Oțelului Structural Seria STC
Click pentru mărire
Echipament 3D de Tăiere cu Laser a Oțelului Structural Seria STC 1

Echipament 3D de Tăiere cu Laser a Oțelului Structural Seria STC

Seria STC este un echipament specializat pentru tăierea tridimensională cu laser a profilelor din oțel structural — grinzi H, profile U, corniere și profile T. Configurația deschisă cu posibilitate de extindere cu stație dublă și opțiunea de structură în consolă asigură o flexibilitate maximă, adaptând echipamentul atât pentru componente de dimensiuni mici și medii, cât și pentru profile de secțiune mare. Soluția înlocuiește procesele manuale cu un flux automatizat de înaltă precizie, reducând semnificativ costurile operaționale și timpii de prelucrare.

Interesat de acest produs?

Descriere Detaliată

Necesitățile Clientului

Metodele actuale de prelucrare secundară a oțelului structural se bazează preponderent pe tăierea manuală și găurire, iar componentele de dimensiuni mari sunt produse în principal prin sudura prin asamblare de plăci. Procesul complet — tăiere, asamblare, sudare — se caracterizează prin eficiență scăzută, operații manuale greoaie și precizie redusă. Seria STC vine să rezolve aceste probleme printr-o soluție automatizată și de înaltă precizie.


Descriere Produs

Ca echipament specializat pentru prelucrarea oțelului structural, seria STC este destinată tăierii tridimensionale a profilelor din industria construcțiilor metalice: grinzi H, profile U, corniere și profile T. Echipamentul este utilizat pe scară largă în prelucrarea componentelor metalice pentru hale industriale cu deschideri mari, clădiri prefabricate, utilaje de construcții, industria energetică, construcții navale (cadru de navă), industria siderurgică, infrastructura rutieră și de poduri, depozitare și echipamente grele.


Inteligență

Extinderea în linie cu stație dublă este posibilă, iar comutarea față-spate între stații facilitează ridicarea și încărcarea componentelor grele, reducând timpii de așteptare și crescând eficiența globală.


Prelucrare Flexibilă

Componente de dimensiuni mari: profile de secțiune medie și mare, cu tăiere prin nesting pe lungime completă.


Optimizare Design

Design deschis, care facilitează operațiunile de ridicare cu macaraua și prinderea componentelor în dispozitiv.


Prelucrare Diversificată

Prelucrare flexibilă cu comutare rapidă între varietăți și specificații multiple de profile; poate fi utilizat și pentru piese de formă specială, cum ar fi capete de profil și tăierea teșită lineară a plăcilor plate. [¹]


Structură Flexibilă

Poate fi utilizat în configurație cu structură în consolă; echipament special pentru prelucrarea oțelului de dimensiuni mici și medii, cu o parte deschisă și operare facilă.


Extindere Stație Dublă

  • Comutarea față-spate a stației duale facilitează ridicarea și încărcarea componentelor grele

  • Reducerea timpilor de așteptare și îmbunătățirea eficienței


Software de Tăiere

Sistemul software integrat acoperă întregul flux de prelucrare:

  • Măsurare

  • Compensare

  • Tăiere cu perforare

  • Marcare

  • Tăiere teșită (bizel)

  • Bază de date specializată pentru profile metalice


Detectare și Compensare Deformare

Echipamentul include funcții avansate de control dimensional:

  • Detecție contur

  • Centroizare automată cu măsurare în timp real [²]

  • Rezolvare dezaliniere talpă profil

  • Prevenire erori de poziționare


Producție Inteligentă

Beneficii operaționale:

  • Economie de forță de muncă

  • Economie de timp: 70%

  • Calitate ridicată: 60% [³]

  • Prag scăzut de operare

  • Productivitate crescută: 1X [⁴]

Funcții avansate:

  • Prelucrare profile cu secțiune transversală mare

  • Optimizare nesting și plan de croire materiale

  • Import desene CAD pentru prelucrare cu un singur click

Flexibilitate

| Parametru | Valoare |
| Grosime tăiere | 30 mm |
| Viteză tăiere | 3,5 m/min |
| Precizie | ±0,5 mm |
| Import date NC | AUTO |
| Lungime piesă | 12 m |
| Greutate max. | 4 tone |
| Secțiune transversală max. | 1000×500 mm |
| Tăiere plăci | 12000×2500 mm |

Echipamentul poate procesa diverse tipuri de oțel, asigurând precizie ridicată la viteză adecvată de lucru.


Aplicații Industriale

Echipamentele inteligente pentru tăierea cu laser a oțelului structural sunt utilizate cu precădere în industria construcțiilor metalice, cu rezultate excelente în prelucrarea grinzilor I, grinzilor H, profilelor U și cornierelor. Echipamentul poate executa operații de tăiere teșită, tăiere, poansonare și marcare atât pe talpa cât și pe inima grinzilor H, și permite tăierea fără rădăcină pentru găuri de suprasudură și îmbinări blocate. Echipamentele automatizate pot fi integrate cu linii de sudură prin asamblare, formând o linie automată de prelucrare a oțelului, reducând necesarul de forță de muncă și îmbunătățind semnificativ eficiența procesului.


Studiu de Caz

Specificații Tehnice

CategorieParametruValoare
Parametri de BazăPutere laser6000–20000 W
Lungime focalăF250–F275, focalizare automată
Sistem CNCFARLEY (Cinci axe)
DisplayEcran tactil 23,6" (suport mouse)
Tipuri profile acceptateGrinzi H, profile U, corniere
FuncțiiTăiere secțională, tăiere talpă și inimă, tăiere teșită, marcare
Axe cuplateCinci axe (X/Y/Z/A/C)
Software nestingImport direct programe NC din Tekla și formate 3D universale: STEP, IGS etc.
Capacitate de PrelucrareLățime profil (H)≤ 1000 mm
Înălțime profil (B)≤ 500 mm
Lungime profil (L)≤ 12000 mm
Tăiere verticală O₂ oțel carbonmax. 30 mm
Unghi tăiere teșită0–45°
Cursă de PrelucrareCursă Axa Xmax. 13 m (personalizabil)
Cursă Axa Ymax. 2 m (personalizabil)
Cursă Axa Z900 mm
Precizie PoziționarePrecizie Axa X0,1 mm/10 m (≤10 m); 0,2 mm/total
Precizie Axa Y0,05 mm
Repetabilitate Axa X0,05 mm/10 m (≤10 m); 0,1 mm/total
Repetabilitate Axa Y0,03 mm
Viteze de PrelucrareViteză max. poziționare X/Y60 m/min
Viteză max. cuplată X/Y80 m/min
Accelerație max. X/Y1,0 G
Mecanism Tăiere TeșităCursă Axa A±90°
Cursă Axa C±90°
Precizie poziționare A/C0,03°
Repetabilitate A/C0,01°

Dorești mai multe informații?

Echipa noastră tehnică îți stă la dispoziție.

Contactează-ne