Echipament Laser cu Fibră 3D Cinci Axe AUTOBOT — Tăiere Piese Termoformate Auto
AUTOBOT3015 este un echipament laser de tăiere 3D cu cinci axe, dezvoltat special pentru tăierea pieselor termoformate din industria auto, rezolvând cu eficiență ridicată problemele de perforare și fasonare a marginilor pieselor din oțel de înaltă rezistență. Se caracterizează prin precizie ridicată, viteză mare, performanță dinamică excelentă și costuri reduse de exploatare, fiind conceput pentru producție de serie în ritm intens. Cu o capacitate de până la 1.000 de piese/zi și timp de comutare sub 2,3 secunde, echipamentul satisface pe deplin cerințele de ritm de producție din industria termoformării auto.
Echipament Laser 3D Cinci Axe pentru Tăiere și Sudare — Seria SF
Echipamentele din seria SF sunt sisteme laser 3D cu cinci axe concepute pentru clienți din domeniile auto, matrițe, electrocasnice, utilaje industriale, componente hardware, echipamente medicale, echipamente fitness și altele. Se caracterizează prin precizie ridicată, viteză mare, costuri reduse de exploatare, operare și întreținere simplificate, putând satisface cerințele diverselor ritmuri de producție. Seria este disponibilă în 6 configurații de model (SF3015–SF6025), cu gamă de lucru pe axa X de 3.000–6.000 mm, și suportă extensie cu modul de sudare.
Echipament Laser 3D Cinci Axe pentru Tăiere și Sudare — SF4025G
Echipamentul laser de tăiere 3D cu cinci axe SF4025G este conceput pentru clienți din domeniile matrițe, prototipuri, piese auto și stații de prelucrare, soluționând necesitățile de tăiere 3D ale diverselor piese metalice. Adoptă o structură gantry cu grindă fixă, asigurând o zonă mare de prelucrare, stabilitate ridicată și montare flexibilă a dispozitivelor de prindere, garantând tăiere precisă și stabilă pe termen lung. Echipamentul oferă raport calitate-preț ridicat, costuri reduse de exploatare și operare și întreținere simplificate.
Echipament 3D de Tăiere cu Laser a Profilelor Metalice Seria STCS
Seria STCS este un echipament 3D de tăiere cu laser cu cinci axe, proiectat pentru prelucrarea profilelor metalice structurale — grinzi H, profile U, corniere și profile T. Sistemul integrează tăierea, poansonarea și marcarea într-un flux complet automatizat, eliminând operațiile manuale cu eficiență scăzută și precizie limitată. Cu software integrat de nesting și funcții avansate de detectare și compensare a deformărilor, seria STCS asigură precizie ridicată și productivitate maximă pentru industria construcțiilor metalice și a infrastructurii.
Echipament 3D de Tăiere și Sudare cu Laser cu Cinci Axe — SF3015E
SF3015E este un echipament 3D de tăiere cu laser cu cinci axe, proiectat pentru prelucrarea pieselor metalice tridimensionale în domenii precum centrele de prelucrare, prototiparea matrițelor și componentele auto. Structura în consolă asigură accesibilitate excelentă, stabilitate ridicată și gabarit compact, cu operare și întreținere simplificate. Modelul este ideal pentru prototipare și producție de serie mică și medie.
Echipament 3D de Tăiere cu Laser a Oțelului Structural Seria STC
Seria STC este un echipament specializat pentru tăierea tridimensională cu laser a profilelor din oțel structural — grinzi H, profile U, corniere și profile T. Configurația deschisă cu posibilitate de extindere cu stație dublă și opțiunea de structură în consolă asigură o flexibilitate maximă, adaptând echipamentul atât pentru componente de dimensiuni mici și medii, cât și pentru profile de secțiune mare. Soluția înlocuiește procesele manuale cu un flux automatizat de înaltă precizie, reducând semnificativ costurile operaționale și timpii de prelucrare.
Sistem 3D de Tăiere cu Laser a Profilelor Metalice Seria UBC
Seria UBC este un sistem integrat de tăiere 3D cu laser a profilelor din oțel structural, care reunește marcarea, găurirea, transportul, tăierea teșită și finisarea prin șlefuire într-un singur flux automatizat complet. Încărcarea și descărcarea complet automată reduce necesarul de forță de muncă cu echivalentul a 3–4 operatori, diminuând semnificativ costurile de producție. Sistemul este destinat prelucrării profilelor din construcții metalice — grinzi H, profile U, corniere și profile T — și poate fi integrat cu linii de sudură prin asamblare pentru un flux complet de fabricație.
Stație de lucru cu laser ghidată vizual 3D pe bază de robot, pentru grinzi H
Stația de lucru cu laser ghidată vizual 3D pe bază de robot este proiectată pentru tăierea eficientă a teșiturilor și secțiunilor cu profil special pe grinzi H, profile U, corniere și profile T. Spre deosebire de echipamentele de tăiere pe portal, această stație utilizează un robot industrial FANUC cu braț articulat, montat lateral pe o axă a 7-a liniară (axa externă extinsă), combinat cu un sistem de cameră industrială 3D cu lumină structurată pentru poziționare automată prin viziune. Sistemul suportă analiza desenelor tehnice în formatele DXF, STEP, GEN și SPD, fără a necesita programare offline sau instruire (teaching) a robotului. Potrivit pentru producția de hale industriale cu deschidere mare, structuri prefabricate și construcții metalice de complexitate ridicată.
Stație de lucru 3D cu laser pentru profilele din oțel structural cu sistem automat de încărcare și descărcare
Stația de lucru 3D cu laser cu sistem automat de încărcare și descărcare realizează tăierea tridimensională de înaltă precizie a grinzilor H, profilelor U, cornierelor și profilelor T, prin intermediul unui sistem gantry cu cinci axe (X/Y/Z/A/C) echipat cu o sursă laser de 6000–20000 W și sistemul CNC FARLEY. Echipamentul integrează un sistem automat de încărcare/descărcare cu braț mecanic de prindere pe axele XYZ, conveior cu role cu bridare centrantă și detecție automată a deformărilor, totul în configurație complet capsată. Un dispozitiv dedicat de măsurare și compensare cu laser transferă în timp real datele colectate sistemului CNC, asigurând corectarea automată a abaterilor de poziție și o calitate superioară a tăierii 3D. Compatibil cu fișierele Tekla și formatul STEP, echipamentul realizează pe o singură mașină tăierea secțională, tăierea teșită 0–45°, perforarea și marcarea profilelor de lungimi de până la 12.000 mm.
Sistem robotic de tăiere cu laser a metalelor, Seria 3D SR Robot
Sistemul robotic de tăiere cu laser din seria 3D SR este dezvoltat de HGLASER pentru aplicații de tăiere 3D cu laser de înaltă precizie, oferind flexibilitate excepțională și repetabilitate ridicată pentru sarcini complexe de tăiere a pieselor metalice în industria auto, aerospațială și industria grea. Echipamentul utilizează roboți articulați Staubli sau ABB cu precizie de ±0,05 mm și viteză maximă de poziționare de 30 m/min, combinați cu o sursă laser cu fibră optică eficientă energetic de 200–500 W. Tăierea 3D cu laser cu fibră optică permite prelucrarea flexibilă multi-unghi și multi-direcție a tablelor metalice de grosimi diferite (0,5–6 mm), inclusiv piese auto tridimensionale ambutisate, cu eficiență ridicată, operare simplă și costuri reduse de operare și întreținere.
Echipament de depunere directă a metalului cu laser, HM3D-PRINT
Echipamentul de depunere directă a metalului cu laser (DMD) este o soluție avansată de fabricație aditivă metalică, ce utilizează un laser cu fibră optică de până la 6 kW cu alimentare coaxială cu sârmă pentru depunerea controlată a metalului topit în straturi succesive. Sistemul permite imprimarea 3D a formelor complexe, repararea și restaurarea componentelor în locații specifice și proiectarea de aliaje personalizate, cu o eficiență de depunere de până la 80 g/min și distribuție uniformă și stabilă a energiei. Designul integrat reunește sistemul de răcire cu apă, gazul de protecție (argon), traseul optic al laserului, calea de alimentare cu sârmă și controlul electric într-o singură platformă compactă, cu opțiune de sistem de măsurare a înălțimii și de poziționare vizuală.
Echipament de Fabricație Aditivă prin Topire Selectivă cu Laser HANS M460
Echipamentul HANS M460 este un sistem profesional de fabricație aditivă prin topire selectivă cu laser (SLM), dotat cu patru lasere de 500 W și un volum de construcție de 450×450×600 mm, conceput pentru producție continuă și stabilă în industrii de înaltă tehnologie. Sistemul de alimentare cu pulbere din partea superioară cu reacoperire bidirecțională de înaltă eficiență, raclorul cu reglaj precis și circuitul de circulație și filtrare a gazului de protecție asigură calitate și repetabilitate ridicate ale procesului. HANS M460 este compatibil cu o gamă largă de materiale metalice — oțel inoxidabil, aliaje de titan, aliaje pe bază de cobalt, superaliaje și altele — cu aplicații în prototipare rapidă, sculărie, industria auto, aerospațial și alte domenii de înaltă performanță.
Echipament de Fabricație Aditivă prin Topire Selectivă cu Laser HANS M360
Echipamentul HANS M360 este un sistem compact de fabricație aditivă prin topire selectivă cu laser (SLM), disponibil în configurație cu un laser de 500 W sau cu opțiunea de upgrade la sistem dual de 500 W × 2, cu volum de construcție de 350×350×400 mm și alimentare cu pulbere din partea inferioară. Sistemul de circulație și filtrare a gazului de protecție — sigur, stabil și eficient — și pachetul de parametri de proces complet deschis îl fac potrivit atât pentru producție curentă, cât și pentru dezvoltarea de procese personalizate. Module opționale de scanere galvanometrice duale, monitorizare inteligentă și imprimare cu punte extind capabilitățile echipamentului pentru aplicații avansate în industria de sculărie, electronică 3C și automotive.
Echipament de Fabricație Aditivă prin Topire Selectivă cu Laser HANS M720
Echipamentul HANS M720 este un sistem industrial SLM de format mare, cu configurație unică de patru lasere de 500 W dispuse în linie, optimizat pentru un volum de construcție alungit de 710×350×300 mm — ideal pentru matrițe de încălțăminte, componente auto și piese aerospațiale cu geometrii complexe. Sistemul independent de purificare circulantă, alimentarea cu pulbere din partea superioară cu reacoperire bidirecțională și precizia de formare de ±0,1 mm asigură producție industrială continuă, sigură și repetabilă. Controlul prin protocol PROFINET și pachetul de date de proces complet deschis facilitează integrarea în linii de fabricație digitală și dezvoltarea de procese personalizate.
Echipament de Fabricație Aditivă prin Topire Selectivă cu Laser HANS M410
Echipamentul HANS M410 este un sistem SLM cu configurație laser scalabilă — 2, 4 sau 6 lasere de 500 W — și până la șase scanere galvanometrice independente, conceput pentru imprimare în lot de înaltă eficiență în industriile de sculărie, electronică 3C și automotive. Alimentarea cu pulbere din partea superioară cu reacoperire bidirecțională de înaltă eficiență și raclorul cu reglaj precis asigură calitate constantă a stratului depus pe un volum de construcție de 450×350×400 mm. Pachetul de parametri de proces complet deschis facilitează adaptarea și dezvoltarea secundară a proceselor, iar compatibilitatea cu o gamă largă de aliaje metalice îl face potrivit pentru producție industrială diversificată.
Echipament de Fabricație Aditivă prin Topire Selectivă cu Laser HANS M260
Echipamentul HANS M260 este cel mai compact sistem SLM din gama HANS, cu volum de construcție de 250×250×300 mm și configurație cu un laser de 500 W sau cu opțiunea de upgrade la sistem dual de 500 W × 2, alimentare cu pulbere din partea inferioară și sistem de raclor flexibil sau rigid configurabil. Funcția de monitorizare la distanță prin platformă cloud și aplicație mobilă, alături de pachetul de date de proces complet deschis, îl fac potrivit atât pentru producție industrială, cât și pentru cercetare în știința materialelor cu randament ridicat (high-throughput). M260 este aplicat în fabricarea matrițelor cu canale de răcire conformale, a componentelor hidraulice, precum și în sectoarele automotive și aerospațial.
Echipament de Fabricație Aditivă prin Topire Selectivă cu Laser HANS M190 / M190G
Echipamentul HANS M190/M190G este cel mai compact și mai integrat sistem SLM din gama HANS, disponibil cu laser roșu standard (1060–1080 nm) sau laser verde (530–534 nm) — varianta M190G cu laser verde permițând procesarea cuprului pur și a aliajelor de cupru cu reflectivitate ridicată, imposibil de procesat cu lasere infraroșii convenționale. Modulul de monitorizare inteligentă integrat asigură detectarea în timp real a bazinului de topitură, a morfologiei suprafeței și a calității stratului de pulbere depus, iar placa de bază încălzită (≤200°C) reduce gradienții termici și stresul rezidual în piesele fabricate. Echipamentul este destinat atât cercetării proceselor cu materiale noi, cât și producției industriale, cu cilindri de construcție standard și de înaltă temperatură interschimbabili și capacitate de imprimare fără structuri de susținere sau cu suporturi minime.
Echipament de Fabricație Aditivă prin Topire Selectivă cu Laser HANS M100
Echipamentul HANS M100 este cel mai compact sistem SLM din gama HANS, conceput cu precădere pentru aplicații stomatologice, medicale, bijuterii, cercetare și activități didactice, cu un volum de construcție de 110×110×100 mm și amprentă redusă de 1000×1000 mm. Parametrii de proces deschisi, personalizați exclusiv pentru aplicații medico-stomatologice, și eficiența de producție demonstrată — 120 de restaurări dentare în 5 ore — îl fac soluția ideală pentru laboratoare de tehnică dentară și cercetare. Sistemul de raclor cu lamă flexibilă sau rigidă, monitorizarea la distanță prin platformă cloud și aplicație dedicată, precum și nivelul ridicat de integrare asigură o operare simplă și eficientă.
Echipament de Depunere Directă de Metal cu Laser (DMD) — HM3D-PRINT
Echipamentul HM3D-PRINT este un sistem de depunere directă de metal cu laser (DMD) cu alimentare coaxială cu sârmă, dotat cu un laser de până la 6 kW și o rată de depunere de până la 80 g/min, destinat operațiunilor de imprimare 3D a formelor complexe, depunere localizată, reparare componente și proiectare de aliaje in situ. Design-ul integrat reunește într-un singur echipament sistemul de răcire cu apă, circuitul de gaz de protecție, calea optică a laserului, traseul de alimentare cu sârmă și controlul electric, eliminând necesitatea instalațiilor auxiliare separate. Sistemul opțional de măsurare a înălțimii produsului și de poziționare vizuală extinde capabilitățile de precizie ale procesului de depunere.
Interesat de un produs?
Solicită o ofertă personalizată sau consultanță tehnică gratuită.