

Echipament Laser cu Fibră 3D Cinci Axe AUTOBOT — Tăiere Piese Termoformate Auto
AUTOBOT3015 este un echipament laser de tăiere 3D cu cinci axe, dezvoltat special pentru tăierea pieselor termoformate din industria auto, rezolvând cu eficiență ridicată problemele de perforare și fasonare a marginilor pieselor din oțel de înaltă rezistență. Se caracterizează prin precizie ridicată, viteză mare, performanță dinamică excelentă și costuri reduse de exploatare, fiind conceput pentru producție de serie în ritm intens. Cu o capacitate de până la 1.000 de piese/zi și timp de comutare sub 2,3 secunde, echipamentul satisface pe deplin cerințele de ritm de producție din industria termoformării auto.
Interesat de acest produs?
Descriere Detaliată
Descriere produs
Echipamentul de tăiere laser 3D AUTOBOT3015 pentru piese termoformate auto este un echipament de producție laser 3D cu cinci axe, dezvoltat special pentru sectorul pieselor termoformate auto. Rezolvă cu eficiență problemele de tăiere a găurilor și fasonare a marginilor pieselor termoformate. Se caracterizează prin precizie ridicată, viteză mare, performanță dinamică excelentă, costuri reduse de exploatare, operare și întreținere simple, și este potrivit pentru producție de serie.




Funcții extinse

Modul cap de sudare
Capul de sudare 3D cu cinci axe reprezintă o extensie funcțională a capului de tăiere cu fibră 3D cu cinci axe. Fără a înlocui laserul și fibra de ghidare, modulul de urmărire de pe capul de tăiere poate fi înlocuit cu un modul de sudare, realizând tranziția de la tăiere 3D la sudare 3D. Aceasta permite sudarea laser a pieselor 3D pentru nevoi funcționale generale, precum sudura în cusătură și sudura în suprapunere. Materialele prelucrate includ: oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaje de aluminiu, aliaje de titan, aliaje Sawyer ș.a.

Sistem inteligent de management al tăierii laser
Sistemul inteligent de management al tăierii laser este conceput pentru eficientizarea operațiunilor de tăiere laser, oferind: monitorizare în timp real a stării echipamentului, analiză statistică a datelor de tăiere, stocare date, diagnosticare defecte, alerte de mentenanță și analiză date istorice. Acest sistem complet sporește competitivitatea produsului, ajutând utilizatorii să reducă costurile și să crească eficiența.

Unitate de inspecție vizuală
Rezolvă probleme dificile precum: găuri omise, tăiere incompletă, defecte de calitate la recepție, poziționare incorectă a pieselor ș.a.m.d. Sistem automatizat, inteligent, vizualizat și cu eficiență ridicată.

Unitate automată de stocare materiale
La tăierea foilor plate, unitatea 3D poate stoca și transfera automat foile, intra și ieși automat, ridica și încărca automat materialul de tăiat, stoca automat materialul finit după tăiere și colecta automat deșeurile.

Sistem robotic de încărcare/descărcare
Soluții robotizate de încărcare și descărcare pot fi furnizate în funcție de caracteristicile produsului și cerințele clientului. Reprezintă o garanție solidă pentru producție eficientă și sigură, prin creșterea productivității și reducerea necesarului de forță de muncă.
Cazuri din industrie
Context industrial
Aplicarea tehnologiei de termoformare contribuie la reducerea masei structurale, îmbunătățirea consumului de combustibil și realizarea economiei de energie cu reducerea emisiilor. Oțelul de înaltă rezistență, prin duritate ridicată, tenacitate înaltă și rezistență mare la uzură, este utilizat pe scară largă în domeniul termoformării auto. Primul echipament de tăiere laser 3D cu cinci axe din China pentru piese termoformate din oțel de înaltă rezistență — AUTOBOT — rezolvă problema dificilă a perforării oțelului de înaltă rezistență, înlocuind un număr mare de matrițe de perforat și decupat.
Echipamentul poate tăia piese termoformate auto 24 ore pe zi, putând produce până la 1.000 de montanți B ai acestui model într-o singură zi. Este dotat cu masă de lucru rotativă de mare viteză și un cap de tăiere de înaltă performanță din nouă generație, dezvoltat independent, satisfăcând în cel mai înalt grad cerințele de ritm de producție din industria termoformării auto.
Realizări din industrie
În aprilie 2018, echipamentul a primit Premiul I al Progresului Științific și Tehnologic al Provinciei Hubei.
În octombrie 2022, echipamentele inteligente de tăiere laser 3D cu cinci axe ale diviziei de producție inteligentă Huagong Technology au înregistrat livrarea a peste 200 de unități în industria termoformării.
Cu a treia generație de cap de tăiere 3D cu cinci axe ușor, dezvoltat independent, cota de piață se situează constant pe primul loc în China.
Mostre

Specificații Tehnice
| MODEL | AUTOBOT3015 |
|---|---|
| Gamă de lucru | |
| Gamă de lucru (Lungime × Lățime) | 3000 mm × 1500 mm |
| Axa X | 3000 mm |
| Axa Y | 1500 mm |
| Axa Z | 680 mm |
| Axa A | ±135° |
| Axa C | ±n×360° |
| Masă de lucru rotativă | |
| Diametru rotație | 4000 mm |
| Sarcina maximă laterală | 400 kg |
| Timp minim de comutare | < 2,3 s |
| Precizie | |
| Precizie poziționare axe X/Y/Z | 0,08 mm |
| Repetabilitate axe X/Y/Z | 0,03 mm |
| Deviație poziționare axe A/C | 0,015° |
| Repetabilitate axe A/C | 0,005° |
| Viteză și accelerație | |
| Viteză maximă axe X/Y/Z | 100 m/min |
| Viteză maximă axe A/C | 540 °/s |
| Accelerație maximă simultană axe X/Y/Z | 10 m/s² |
| Accelerație maximă simultană axe A/C | 60 rad/s² |
| Gamă axă dinamică | +12,5 mm |
| Alimentare electrică | |
| Număr faze | 3 (trifazat) |
| Tensiune nominală | 380V |
| Frecvență | 50 Hz |
| Grad de protecție | IP54 |
| Dimensiuni și greutate | |
| Greutate netă | < 16.000 kg |
| Dimensiuni (Lungime × Lățime × Înălțime) | 8500 × 7600 × 4200 mm |
Dorești mai multe informații?
Echipa noastră tehnică îți stă la dispoziție.